CNC soustruhové obráběcí díly
Váš profesionální dodavatel dílů pro obrábění CNC soustruhů
Založena v říjnu 2010, je to profesionální podnik specializující se na přesné mechanické zpracování. Je to podnik integrující vývoj a výrobu produktů. Od svého založení zpočátku vybudovala platformu produkčního systému služeb s komplexními výhodami, jako je pokročilé řízení výroby, silný technický základ, pokročilé výrobní vybavení a vysoce{3}}koncepce kvalitních služeb, které mohou poskytovat vysoce-kvalitní a nákladově{5}}efektivní produkty pro zákazníky doma i v zahraničí.
proč si vybrat nás
Certifikáty
Jsme hrdí na to, že jsme držiteli několika výrobních certifikátů pro naše služby CNC obrábění, což dokazuje náš závazek ke kvalitě a spokojenosti zákazníků. ISO9001: CERTIFIKÁT SYSTÉMU ŘÍZENÍ KVALITY.IATF16949, AS9100, SGS, CE, CQC, RoHS.
Kontrola kvality
Kontrola materiálů IQC; Během zpracování bude naše IPQC kontrolovat vstřikované díly každou hodinu, aby nedošlo k žádnému odmítnutí; FQC zkontroluje produkty před odesláním do skladu; 100% zkontrolováno OQC před odesláním.
Záruka servisu
Technický obchodní personál je online 24 hodin denně, odpovídá do 60 minut, poskytuje řešení do 4 hodin a řeší je do 1 dne; sledovat stav objednávky kdykoliv.
Pokročilé vybavení
Máme nejen svět špičkových-pěti{1}}osých spojovacích obráběcích center, pěti-osého spojovacího soustružnického dvouvřetenového obráběcího centra, složených soustruhů, ale máme také více než 20 sad obráběcích strojů od německých, japonských a tchajwanských značek.
Specifikace dílů pro CNC soustruh
|
Zpracování |
Lisování, hluboké tažení, řezání laserem, ohýbání, svařování, vrtání, broušení, spřádání, CNC atd. |
|
Materiály |
Hliník: řada 2000, řada 6000, 7075, 5052 atd. |
|
Nerezová ocel: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH atd. |
|
|
Ocel: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo atd. |
|
|
Mosaz: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronz, Měď |
|
|
Titan: Třída F1-F5 |
|
|
Povrchová úprava |
Eloxované, otryskané perličkami, sítotisk, PVD pokovování, zinek/nikl/chrom/titan, kartáčování, lakování, práškové lakování, |
|
Pasivace, elektroforéza, elektroleštění, vroubkování, laser/leptání/gravírování atd. |
|
|
Zajištění kvality |
ISO9001: 2015, ISO13485: 2016, SGS, RoHs, TUV |
|
Tolerance |
+/-0,002~+/-0,005 mm |
Vlastnosti
Žádné MOQ
Významnou výhodou obráběných dílů je absence požadavku na minimální objednávku. Obrábění z tyčového polotovaru obrobku navíc umožňuje nákladově -efektivní výrobu malých objemů nebo jednorázových-dílů.
Kvalitní
Obráběné díly mohou dosahovat výjimečně vysokých standardů s další výhodou zákazníků, kteří specifikují přesné tolerance, které musí strojník splnit. To umožňuje strojníkovi nebo obsluze stroje věnovat více času dosažení přísných tolerancí specifických prvků.


Rychlejší dodací lhůty
Techniky CNC obrábění vynikají v rychlé výrobě kovových součástí a plastových dílů ve srovnání s procesy, jako je lisování. Kromě toho je CNC obrábění i přes nepřítomnost-náročných nástrojů vysoce efektivní.
Povrchová úprava
CNC díly dosahují vyšších standardů povrchové úpravy s minimálními požadavky na následné{0}}zpracování. Na rozdíl od jiných metod poskytuje obrábění vynikající povrchovou úpravu odstraněním viditelných vrstev. Tato kompatibilita s různými povrchovými úpravami zajišťuje, že CNC obráběné díly splňují konstrukční specifikace a poskytují optimální výkon.
Aplikace
Lékařský
Obráběné díly hrají klíčovou roli v lékařském průmyslu, protože vyrábějí přesné nerezové a titanové komponenty, jako jsou implantáty, chirurgické nástroje a diagnostická zařízení. Techniky, jako je švýcarské obrábění šroubů, navíc zajišťují těsné tolerance, které jsou klíčové pro bezpečnost a přesnost lékařských postupů.
Aerospace
V leteckém průmyslu se inženýři spoléhají na obrobené díly, jako jsou součásti motoru, držáky, palivové panely, části podvozků a prototypy, vzhledem k tomu, že sektor vyžaduje extrémní přesnost. Navíc v leteckém obrábění jsou i ty nejmenší nesrovnalosti nepřijatelné, protože mohou vést ke katastrofálnímu selhání. Přesnost obráběných dílů je tedy v tomto sektoru kritická.
Automobilový průmysl
CNC obrábění je nedílnou součástí automobilového průmyslu a vyrábí jednorázové-vlastní díly, součásti osvětlení, bloky motorů, písty, převody a systémy řízení. Kromě toho výrobci využívají pokročilé metody, včetně 5osého CNC obrábění, k dosažení přesnosti a efektivity při výrobě složitých automobilových dílů.
Spotřební produkty
Obráběné díly jsou všudypřítomné v domácích spotřebičích, sportovním vybavení a spotřební elektronice. Kromě toho se CNC obrábění běžně používá při výrobě součástí s pozoruhodnými vlastnostmi elektrické vodivosti.
Soustružení:Při tomto procesu řezání kovu se tyčový polotovar obrobku otáčí, když se řezný nástroj pohybuje podél něj, tvaruje materiál a vytváří válcové tvary. V důsledku toho je CNC soustružení jako spolehlivá technika pro vytváření závitů, hřídelí a složitých prvků na vnějších površích obráběných součástí.
Vrtání:Pomocí rotujících vrtáků se proces vrtání používá k vytváření otvorů v obrobku. Navíc tato klíčová technika nachází široké využití napříč průmyslovými odvětvími pro vytváření otvorů různých velikostí a hloubek v obráběných dílech a součástech.
Řezání laserem:Laserové řezání využívá-výkonný laserový paprsek k vyfukování, odpařování nebo tavení materiálu, což umožňuje přesné řezy na obrobku. Tato technika je vhodná- pro řezání různých materiálů, včetně plastů a kovu.
Elektroerozivní obrábění (EDM):Tato technika obrábění s využitím elektrických výbojů odstraňuje materiál z obrobku, aby se dosáhlo předem definovaného s

Doprava
DHL/UPS/FEDEX/TNT/OCS se standardně dodává. Pokud má zákazník poptávku, můžeme také zvolit expresní doručení podle požadavků zákazníka.
Obecně trvá odeslání expresu do Japonska 3 dny a do Evropy a Ameriky 4-5 dní. To platí hlavně pro malé kusy (do 300 kg).
U velkých dílů využijeme leteckou nebo námořní dopravu dle požadavků zákazníků. Obecně platí, že letecká doprava do Japonska trvá 4–5 dní a po moři 7–10 dní. Letecká přeprava zboží v Evropě a Americe trvá 7-10 dní a přeprava zboží po moři 15-20 dní.
FAQ













