Ne{0}}standardní hardware označuje hardwarové součásti, které nejsou hromadně{1}}vyráběny podle jednotných standardních rozměrů, tvarů nebo výkonových parametrů. Namísto toho se jedná o součásti individuálně navržené a vyrobené podle konkrétních požadavků na vybavení nebo proces prostřednictvím obrábění, lisování, odlévání, vstřikování atd. Ve srovnání se standardizovaným hardwarem je největší charakteristikou nestandardního hardwaru jeho vysoký stupeň přizpůsobení. Může přesně odpovídat individuálním potřebám uživatele, pokud jde o konstrukční formu, výběr materiálu, způsoby připojení a funkční implementaci, a proto je široce používán ve výrobě strojů, automatizovaných zařízení, elektronických produktů, lékařských zařízení, komunikačních zařízení a různých speciálních nástrojů.
Z hlediska definice pokrývá ne-standardní hardware širokou škálu, mimo jiné včetně nepravidelně tvarovaných držáků, speciálních konektorů, polohovacích bloků, vodicích lišt, chladičů, vložek pouzder a upevňovacích prvků pro speciální účely. Tyto díly často nelze přímo nahradit komerčně dostupnými standardními díly kvůli prostorovým omezením, charakteristikám napětí nebo vztahům sestav v jejich aplikačních scénářích. Musí dosáhnout funkční a strukturální jednoty prostřednictvím konstrukčního návrhu a přesné výroby.
Pokud jde o výběr materiálu, -standardní hardwarové díly mohou flexibilně využívat uhlíkovou ocel, nerezovou ocel, hliníkovou slitinu, slitinu mědi, technické plasty nebo kompozitní materiály v závislosti na pracovních podmínkách. Například žáruvzdorné-slitiny se vybírají pro prostředí s vysokou-teplotou, nerezová ocel nebo vyztužené díly s povrchovou úpravou-se používají ve scénářích odolných proti korozi-a hliníkové slitiny nebo polymerní materiály jsou preferovány pro požadavky na nízkou hmotnost. Tato rozmanitost materiálů poskytuje základní záruku, že se nestandardní hardwarové součásti{7}} přizpůsobí různým fyzikálním, chemickým a mechanickým podmínkám.
Pokud jde o výrobní procesy, výroba ne-standardních hardwarových dílů často kombinuje více technologií zpracování. Obrábění, jako je soustružení, frézování, vrtání a broušení, může dokončit tvarování vysoce přesných{2}} složitých tvarů; zpracování plechu je vhodné pro tenkostěnné skořepiny a rámové-díly; lisováním a ražením za studena lze efektivně vyrábět kovové díly s opakujícími se prvky; odlévání a prášková metalurgie jsou vhodné pro-jednorázové tváření složitých vnitřních struktur nebo velkých-přířezů. U dílů se speciálními požadavky na kvalitu povrchu nebo výkon lze pro zlepšení odolnosti proti opotřebení, odolnosti proti korozi a estetiky použít také procesy tepelného zpracování, povrchové kalení, galvanické pokovování, stříkání nebo eloxování.
Návrh a výroba nestandardních hardwarových dílů klade důraz na přesnost a spolehlivost. Protože se většinou jedná o kritické součásti nebo speciálně osazené díly, jejich rozměrové tolerance, geometrické tolerance a drsnost povrchu musí být přísně kontrolovány podle výkresů a procesních dokumentů a ověřeny pomocí souřadnicového měřicího stroje (CMM), kontroly obrazu nebo funkčního testování. Režimy výroby jednoho-kusu nebo malých{4}}sérií vyžadují větší flexibilitu a opakovatelnost při plánování procesů, návrhu přípravků a řízení procesu, aby se snížily chyby při obrábění a zajistila se konzistentnost dávek.
Pokud jde o hodnotu aplikace, nestandardní hardware může vyřešit problém neshodných standardních dílů, optimalizovat strukturu produktu, zlepšit efektivitu montáže a zlepšit přizpůsobivost a výkon zařízení za konkrétních pracovních podmínek. Například v ne-standardních automatizovaných zařízeních mohou vyhrazené polohovací a upínací díly výrazně zkrátit dobu výrobního cyklu a přesnost obrábění; v lékařských nástrojích pomáhají nepravidelně tvarované upevňovací a tepelně izolační části dosáhnout miniaturizace a vysoké spolehlivosti konstrukce.
Celkově vzato, nestandardní hardware, který se vyznačuje přizpůsobením, vysokou přesností a funkční rozmanitostí, slouží jako zásadní most spojující kreativitu návrhu a technickou implementaci. S tím, jak se výrobní průmysl rozvíjí směrem k multi-různorodé, malosériové a inteligentní výrobě, budou výzkum, vývoj a výrobní kapacity nestandardního hardwaru hrát stále důležitější roli při uspokojování komplexních potřeb, podpoře inovací produktů a zvyšování základní konkurenceschopnosti.
